Има много видове центробежни помпи. Въпреки че структурите на помпите от различни видове са различни, основните части са основно еднакви.
Основните компоненти на центробежната помпа включват: работно колело, вал на помпата, корпус на помпата, основа на помпата, кутия за пълнене (уплътнител на вала), пръстен за намаляване на течовете, основа на лагера и др.
ротор
Работното колело е работна част от центробежна помпа. Разчита на високоскоростното си въртене, за да извърши работа върху течността, за да постигне пренос на течност. Той е важна част от центробежната помпа.
Работното колело обикновено се състои от три части: колелото, острието и покривната плоча. Капакът на работното колело е разделен на преден и заден капак. Капакът от страната на устата на работното колело се нарича преден капак, а капакът от другата страна се нарича заден капак.
Когато стартира центробежната помпа, валът на помпата задвижва работното колело да се върти заедно с висока скорост, принуждавайки течността, напълнена между лопатките, да се върти предварително. Под действието на инерционната центробежна сила течността се движи радиално от центъра на работното колело към външната периферия.
По време на движението на течността през работното колело се получава енергия, енергията на статичното налягане се увеличава и скоростта на потока се увеличава. Когато течността напусне работното колело и влезе в корпуса на помпата, пътят на потока в корпуса постепенно се разширява и намалява. Част от кинетичната енергия се преобразува в енергия на статично налягане и накрая се влива в изпускателната тръба в тангенциална посока.
Според структурата, работното колело може да бъде разделено на следните три типа
(1) Затвореното работно колело има капаци от двете страни на работното колело. Между покривните плочи има 4-6 остриета. Затвореното работно колело има по-висока ефективност и е най-широко използваното. Подходящ е за транспортиране на чисти течности без твърди частици и влакна.
(2) Отвореното работно колело няма капаци от двете страни на острието, което е подходящо за транспортиране на течност, съдържаща голямо количество суспендирана материя, ефективността е ниска и налягането на течността не е високо.
(3) Полуотворено работно колело Това работно колело има само заден капак. Подходящ е за транспортиране на течности, които се утаяват лесно или съдържат суспендирани твърди вещества. Ефективността му е между отворени и затворени колела.
Вал на помпата
Основната роля на помпения вал на центробежната помпа е да предава мощност, а поддържащото работно колело се поддържа в работно положение за нормална работа. Единият край е свързан към вала на двигателя чрез съединител, а другият край поддържа работното колело за въртеливо движение. Валът е оборудван с компоненти като лагери и аксиални уплътнения.
Най-често срещаните материали за помпените валове са въглеродна стомана и неръждаема стомана.
Работното колело и валът са свързани с ключ. Тъй като този метод на свързване може да предава само въртящ момент и не може да фиксира аксиалното положение на работното колело, втулката на вала и заключващата гайка също се използват за фиксиране на осовото положение на работното колело в помпата.
След като работното колело използва застопоряващата гайка и втулката на вала да бъде разположено аксиално, за да се предотврати изтеглянето на заключващата гайка, водната помпа трябва да бъде предотвратена от заден ход. По-специално, новоинсталираната водна помпа или водната помпа след демонтаж и ремонт трябва да се управлява в съответствие с разпоредбите, за да се гарантира, че кормилното управление е в съответствие с наредбите. В съответствие.
ръкав
Функцията на втулката на вала е да защитава помпата на вала, така че триенето между опаковката и помпата да се преобразува във триенето между опаковката и втулката на вала. Следователно втулката на вала е лесна за носене част от центробежната помпа.
Повърхността на втулката на вала може да бъде обработена чрез карбуризиране, азотиране, хромиране, пръскане и други методи за обработка. Обикновено се изисква грапавостта на повърхността да достигне Ra3.2μm-Ra0.8μm. Може да намали коефициента на триене и да подобри експлоатационния живот.
лагер
Лагерите поддържат теглото и носещата сила на ротора. Центробежните помпи често използват подвижни лагери. Външният пръстен и отворите на седалката на лагера са направени от основната система на вала, а вътрешният пръстен и валът са направени от системата за основни отвори. Има препоръчителни стойности в съответствие с националните стандарти на категорията, които могат да бъдат избрани според специфични условия. Лагерите обикновено се смазват с грес и масло.
Кутия за пълнене
Когато валът на помпата излезе от корпуса на помпата, между вала и корпуса има празнина.
При едносмукателната центробежна помпа, ако в тази част няма устройство за уплътняване на вала, водата с високо налягане в корпуса на помпата ще изтече отвън.
Кутията за пълнене е често използвано устройство за уплътняване на вала. Кутията за пълнене е съставена от 5 части: втулка на вала, опаковка, тръба за запечатване с вода, уплътнителен пръстен за вода и уплътнителна уплътнител.
волута
Волта се отнася до спираловиден канал на потока с постепенно увеличаваща се площ на напречното сечение от изхода на работното колело до следващия вход на работното колело или до изпускателната тръба на помпата. Неговият поток канал постепенно се разширява, а изходът е дифузна тръба. След изтичане на течността от работното колело, скоростта на потока му може да бъде постепенно намалена, така че голяма част от кинетичната енергия се преобразува в енергия на статично налягане.
Волютът има предимствата на удобното производство, широка зона с висока ефективност и малка промяна в ефективността на помпата след завъртане на работното колело.
Недостатъкът е, че формата на волта е асиметрична. Когато се използва единична волта, налягането, действащо върху радиалната посока на ротора, е неравномерно и лесно е огъването на вала. Устройство.
Материалът на волута обикновено е чугун. Волта на антикорозионната помпа е изработена от неръждаема стомана или други антикорозионни материали, например пластмасови фибростъкло. Многостъпалните помпи изискват висока якост на материала поради високото налягане, а техните волути обикновено са изработени от чугунена стомана.
Водещо колело
Водещото колело е неподвижен диск с предни направляващи лопатки, увити около външния ръб на работното колело отпред. Тези направляващи лопатки образуват дифузен канал на потока, а на гърба има обратни направляващи лопатки, които насочват течността към популацията на колелото на следващия етап. , След изхвърляне на течността от работното колело, тя леко влиза в направляващото колело и продължава да тече навън по протежение на водещата лопатка. Скоростта постепенно намалява и по-голямата част от кинетичната енергия се преобразува в енергия на статично налягане.
Радиалната едностранна пропаст между работното колело и направляващата лопатка е около lmm. Ако разликата е твърде голяма, ефективността ще намалее; ако празнината е твърде малка, това ще доведе до вибрации и шум. В сравнение с волта, корпусът на помпата на сегментираната многостъпална центробежна помпа с помощта на направляващото колело е по-лесен за производство и ефективността на преобразуването на енергия е по-висока. Въпреки това инсталирането и поддръжката са по-трудни от волютите.
Уплътнителен пръстен
За да се намали вътрешното изтичане и да се защити корпусът на помпата, на корпуса, съответстващ на входа на работното колело, се монтира подвижен уплътнителен пръстен.
Радиалният просвет между вътрешния пръстен на уплътнителния пръстен и външния кръг на работното колело обикновено е между 0,1-0,2 mm.
След износване на уплътнителния пръстен радиалният хлабина се увеличава, обемът на изпускане на помпата намалява и ефективността намалява. Когато клирънсът на уплътнението надвиши определената стойност, той трябва да бъде заменен навреме.
Има три вида структура на уплътнителния пръстен.
Плосък тип пръстен, проста структура, лесна изработка, но лош запечатващ ефект.
Правоъгълният уплътнителен пръстен преминава 90 ° канал при изтичане на течност и уплътняващият ефект е по-добър от този на плоския тип пръстен, който се използва широко.
Лабиринт уплътнителен пръстен, добър уплътняващ ефект, но сложна структура, трудна за производство, рядко използвана в общи центробежни помпи